Po – Pá: 08:00 – 18:00
Víkend ZAVŘENO

Certifikovaná společnost
ISO 9001:2015

Standardizované termální testovací vozidlo TTV 2.0 pro validaci serverů s umělou inteligencí, GPU a studených ploten

Nové | Patent v řízení

TTV 2.0 je standardizované teplotní testovací vozidlo (TTV) nové generace od společnosti KLC – kompletní platforma pro teplotní testování čipů s umělou inteligencí, která slouží k validaci chlazení serverů s umělou inteligencí, řešení pro teplotní validaci GPU, modul pro teplotní simulaci CPU a validaci výkonu chladicích desek.

  • Standardizované rozměry pro rychlé dodání
  • Rychlá dodací lhůta
  • 100% vestavěný teplotní senzor typu T
  • Povrch s velmi vysokou rovinností (Ra < 0,4 µm)
  • Struktura s nízkým tepelným odporem
  • Kompletní platforma pro tepelnou validaci
Standardní velikost (mm) Nastavitelné napětí (V) Maximální proud (A) Maximální výkon (W)
30 × 30 12–600 15.0 2000
35 × 35 12–600 21.0 2500
40 × 40 12–600 14.0 3200
50 × 50 12–600 10.4 5000
60 × 60 12–600 12.5 5000
80 × 80 12–600 50.6 8000
Žádost o cenovou nabídku

Popis produktu

TTV 2.0 — Standardizované teplotní testovací vozidlo: Tepelné řešení nové generace pro servery s umělou inteligencí, grafické procesory a procesory DPU

NOVINKA | Patent v řízení

Aktualizováno červenec 2026 | Recenze od Charlese Wu, zakladatele a technického ředitele – více než 40 let zkušeností v oblasti topenářského inženýrství

Navrženo pro ověření čipů s umělou inteligencí, CPU/GPU, chladicích plat, kapalinového chlazení a dvoufázového chlazení

 

TTV 2.0 je standardizované tepelné testovací vozidlo nové generace od KLC – kompletní platforma pro tepelné testování čipů s umělou inteligencí určená pro řešení tepelné validace serverů s umělou inteligencí, řešení tepelné validace GPU, modul tepelné simulace CPU, validaci výkonu chladicích desek a validaci kapalinového chlazení.

Na rozdíl od plně zakázkových řešení TTV kombinuje TTV 2.0 standardizované rozměry, standardizované tloušťky a modulární architekturu platformy. To umožňuje inženýrům výrazně snížit náklady na vývoj a zkrátit dodací lhůty a zároveň si zachovat vysoce přesné možnosti tepelné simulace a plnou flexibilitu přizpůsobení.

TTV 2.0 se vyznačuje nízkým tepelným odporem , obráběním s vysokou tepelnou vodivostí a 100% vestavěnou funkcí tepelného testování pomocí senzoru typu T. Jako kompletní platforma pro tepelnou validaciTTV 2.0 přesně simuluje tepelné chování procesorů, CPU, GPU a dalších vysoce výkonných polovodičových součástek s umělou inteligencí, což inženýrům umožňuje validovat chladicí desky, kapalinové chladicí systémy a dvoufázová chladicí řešení.

Standardizované vysoce výkonné termální testovací vozidlo KLC TTV 2.0 pro tepelnou validaci serverů s umělou inteligencí, CPU, GPU a studených desekTermotestovací vozidlo KLC TTV 2.0 pro tenké desky určené pro validaci kompaktních čipů s umělou inteligencí, grafických karet (GPU) a chladicích destičekEkosystém chlazení s umělou inteligencí včetně GPU, CPU, chladicí desky, kapalinového chlazení a platformy pro tepelné validace KLC

TTV 2.0 je ideální pro:

  • Řešení tepelné validace pro server s umělou inteligencí
  • Řešení pro tepelnou validaci GPU
  • Modul teplotní simulace CPU
  • Validace výkonu studené desky
  • Platforma pro validaci kapalinového chlazení
  • Platforma pro tepelnou validaci polovodičů

Vyžádat si datový list · Vyžádat si soubory STEP / CAD · Kontaktovat technický tým

 


 

 

Na první pohled

TTV 2.0  je standardizovaná platforma KLC pro tepelné testovací vozidla nové generace, vyvinutá pro procesory, grafické karty (GPU), centrální procesory (CPU) s umělou inteligencí a pokročilou validaci kapalinového chlazení. Ve srovnání s konvenčními zakázkovými TTV nabízí TTV 2.0 standardizované rozměry, rychlejší dodání, patentově chráněnou strukturu s nízkým tepelným odporem, ultraploché povrchy (Ra < 0,4 μm) pro minimalizovaný kontaktní tepelný odpor a optimální účinnost přenosu tepla, 100% vestavěné teplotní senzory typu T a kompletní řešení pro tepelnou validaci pro vývoj serverů s umělou inteligencí.

 


Umělá inteligence s sebou přináší nové tepelné výzvy

 

Rychlý rozvoj umělé inteligence (AI), vysoce výkonných výpočtů (HPC) a datových center nové generace dramaticky zvýšil hustotu výkonu procesorů. Moderní grafické procesory (GPU) a akcelerátory s umělou inteligencí dokáží v kompaktních pouzdrech rozptýlit stovky wattů. Vzhledem k tomu, že se tepelná regulace vyvíjí od konvenčního vzduchového chlazení k kapalinovému chlazení, přímo kontaktním chladicím plotýnkám, imerznímu chlazení a dvoufázovému chlazení, stala se tepelná validace nepostradatelnou fází vývoje produktů.

Přesná tepelná simulace umožňuje inženýrům vyhodnotit účinnost chlazení, optimalizovat materiály tepelného rozhraní (TIM), porovnávat návrhy chladicích desek a ověřovat spolehlivost systému před hromadnou výrobou. TTV 2.0 byl vyvinut pro podporu těchto náročných aplikací tepelné validace jako specializované vysoce přesné tepelné testovací vozidlo a platforma pro tepelnou validaci polovodičů.

 


Proč TTV 2.0?

Vzhledem k tomu, že hustota výkonu serverů s umělou inteligencí, platforem HPC a vysoce výkonných polovodičových součástek neustále roste, stává se tepelná validace stále náročnější. Konvenční plně přizpůsobená vozidla pro tepelné testování často vyžadují delší dodací lhůty, vyšší inženýrské náklady a opakované přepracování.

TTV 2.0 standardizuje platformu pro tepelná testovací vozidla (Thermal Test Vehicle). Díky standardizovaným rozměrům, standardizovaným tloušťkám a modulární architektuře mohou inženýři výrazně zkrátit vývojové cykly a zároveň si zachovat flexibilitu při úpravě vzorců ohřevu, hustoty výkonu, rozměrů a konfigurací senzorů.

 


Klíčové výhody

  • Standardizovaná platforma

Standardní rozměry a modulární architektura snižují dodací lhůty a náklady na inženýrské práce a zároveň zachovávají flexibilitu přizpůsobení.

  • Optimální účinnost přenosu tepla

Ultra ploché povrchy (Ra < 0,4 μm) pro stabilnější kvalitu kontaktu a přenos tepla.

  • Nízký tepelný odpor

Nová strukturální konstrukce snižuje tepelný odpor kontaktů, čímž se rozložení tepelného toku blíží skutečnému chování čipu.

  • 100% vestavěný senzor typu T

Každá standardní jednotka obsahuje továrně integrovaný senzor typu T pro spolehlivé monitorování teploty v reálném čase.

  • Rychlejší dodací lhůta

Standardizovaná výroba urychluje cyklus technického ověřování ve srovnání s plně zakázkovou výrobou.

  • Podpora zakázkového inženýrství

Nastavitelné na vyžádání: topný vzorec, velikost, tloušťka, hustota výkonu a konfigurace senzoru.

  • Standardní platforma pro vytápění

Standardizované topné jádro spárované s přizpůsobitelným měděným blokem nebo keramickým pouzdrem – zachování výkonu a zároveň zkrácení dodací lhůty a snížení nákladů oproti plně zakázkové konstrukci.

  • Montážní řešení připravené k výrobě

Horní/dolní upínací desky, upínací přípravek a montáž za studena jsou navrženy jako integrované řešení, které se škáluje od laboratorních testů přes pilotní provoz až po výrobu – nejedná se pouze o jednorázový laboratorní nástroj.

 


Vícezónové termální zkušební vozidlo – konfigurace nezávislého napájení

 

Pro přesnější simulaci skutečného tepelného rozložení vysoce výkonných čipů, včetně procesorů umělé inteligence, GPU, CPU, ASIC, chipletů a pamětí HBM, podporuje TTV 2.0 vícezónových tepelných testovacích vozidel s nezávislým řízením výkonových zón.

Jako simulaci aktivních míst čipu s umělou inteligencí a simulaci nerovnoměrného rozložení tepla umožňuje TTV 2.0 přesnou replikaci nerovnoměrného tepelného zatížení napříč čipem.

Standardní dostupné konfigurace:

  • Konfigurace 15zónového tepelného testovacího vozidla
  • Konfigurace 25zónového termálního testovacího vozidla
  • Konfigurace vlastních zón jsou k dispozici na vyžádání
Vícezónové termální zkušební vozidlo TTV 2.0 – konfigurace s 9 a 16 zónami
Vícezónová konfigurace TTV 2.0

Každou výkonovou zónu lze nezávisle konfigurovat pro:

  • Výkon (W)
  • Hustota výkonu (W/cm²)
  • Topný vzorec
  • Monitorování teploty

To umožňuje přesnější simulaci aktivních míst čipů umělé inteligence a simulaci nerovnoměrného rozložení tepla pro moderní procesory, grafické karty, centrální procesory a výkonné polovodiče s umělou inteligencí – čímž se zvyšuje autenticita a spolehlivost výsledků tepelné validace.

Konfigurace vlastního teplotního senzoru:

Kromě standardních vestavěných senzorů typu T nabízí KLC flexibilní možnosti konfigurace senzorů.

Mezi dostupné úpravy patří:

  • Počet senzorů
  • Pozice umístění senzorů
  • Vícebodové monitorování teploty
  • Nezávislé měření teploty pro každou výkonovou zónu

Vícebodová teplotní zpětná vazba umožňuje úplnější analýzu tepelného rozložení a teplotních změn za různých chladicích konstrukcí.

Kontaktujte naše techniky a proberte s nimi váš projekt! info@ptc-heater.com.tw

 


Tradiční TTV vs. TTV 2.0

 

Funkce Konvenční TTV TTV 2.0
Designový přístup Plně přizpůsobené Standardizované + přizpůsobitelné
Dodací lhůta Delší Rychlejší
Náklady na vývoj Vyšší Spodní
Rozměry Každý projekt na míru Standardní velikosti + vlastní možnosti
Teplotní senzor Volitelný 100% vestavěný typ T
Architektura platformy Projektově založené Modulární platforma

 


Aplikace

 

  • Řešení tepelné validace pro server s umělou inteligencí (validace chlazení serveru s umělou inteligencí)
  • Modul tepelné simulace CPU (tepelná simulace CPU)
  • Řešení pro tepelnou validaci GPU (tepelná simulace GPU)
  • Validace výkonu studené desky
  • Platforma pro validaci kapalinového chlazení
  • Validace dvoufázového chlazení
  • Platforma pro tepelnou validaci polovodičů
  • Tepelné testování výkonové elektroniky
  • Tepelný testovací přípravek pro CPU a GPU

Jak funguje tepelné zkušební vozidlo TTV 2.0 při testu chladicího systému

 


Kompletní platforma pro tepelnou validaci – komplexní řešení

TTV 2.0 je jádrem kompletního řetězce tepelné validace – od výkonových profilů čipů umělé inteligence přes řídicí jednotky, materiály tepelného rozhraní, chladicí desky, jednotky pro rozvod chladicí kapaliny (CDU) a sběr dat, až po finální technickou analýzu.

Kompletní platforma pro tepelnou validaci TTV 2.0

 


Pasuje na váš stávající upínací přípravek Cold-Plate

TTV 2.0 lze přímo namontovat pomocí standardních upínacích desek za studena pomocí upínacích sestav a upínacích desek od společnosti KLC, konfigurovaných tak, aby odpovídaly rozměrům vašeho CPU/GPU/AI čipu. Verze s tlustými i tenkými deskami používají stejnou logiku montáže, přičemž skutečné rozměry jsou uvedeny na základě návrhu vašeho upínacího prvku.

Schéma montáže studené desky TTV 2.0

Integrované upínací desky, přípravky a řešení pro montáž za studena představují rozšiřitelný systém, který podporuje vše od laboratorních zkoušek přes pilotní výrobu až po sériovou výrobu, nikoli pouze jednorázový laboratorní nástroj.

Kromě modulů pro tepelné testování TTV 2.0 může společnost KLC poskytnout integrované řešení zahrnující upínací desky, přípravky a montáž za studena – což zákazníkům pomáhá rychle vytvořit platformu pro tepelné validace, která se rozšiřuje i na moduly pro montáž CPU, GPU a za studena ve fázi výroby.

Na základě vašich požadavků můžeme zajistit následující:

  • Tepelný testovací modul TTV 2.0
  • Upínací desky (upínací desky za studena a upínací desky pro základnu)
  • Standardní upínací sestava
  • Podpora integrace chladicích desek
  • Řídicí jednotka a monitorování teploty
  • Podpora inženýrského návrhu

Kromě validace v oblasti výzkumu a vývoje může KLC také pomáhat zákazníkům s návrhem a dodávkami upínacích modulů pro CPU/GPU a Cold Plate, které zajišťují konzistentní upínací tlak a stabilní kvalitu kontaktu pro zlepšení efektivity montáže a konzistence produktu.

Vyžádejte si kompletní CAD soubory pro zahájení návrhu vašeho příslušenství.

 


Technické specifikace

Následující specifikace představují standardní platformu TTV 2.0. Vlastní rozměry, tloušťky, topné zóny, hustota výkonu a konfigurace senzorů jsou k dispozici na vyžádání.

TTV 2.0 Specifikace
Standardizované vysoce výkonné termální testovací vozidlo KLC TTV 2.0 pro tepelnou validaci serverů s umělou inteligencí, CPU, GPU a studených desek TTV 2.0 Silný plech

Standardní tloušťka: 8,5 mm
Speciální tloušťka: 4,0 / 5,0 / 6,0 / 6,5 / 10,5 mm

Termotestovací vozidlo KLC TTV 2.0 pro tenké desky určené pro validaci kompaktních čipů s umělou inteligencí, grafických karet (GPU) a chladicích destiček Tenká deska TTV 2.0

Standardní tloušťka: 6,0 mm
Speciální tloušťka (tenký plech): 0,8 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 8,0 mm

Běžné velikosti 30×30 / 35×35 / 40×40 / 50×50 / 60×60 / 80×80 mm
Teplotní senzor 100% vestavěný senzor typu T (všechny standardní produkty)
Drsnost povrchu Ra < 0,4 µm (průměrné Ra 0,16 µm)
Rovnoměrnost tloušťky Celoplošná odchylka < 0,01 mm
Hustota výkonu (standardní typ) < 150 W/cm²
Stav patentu Patent v řízení (nový konstrukční návrh)

Tepelné zkušební vozidlo (TTV) 2.0 určené pro tepelnou validaci vysoce výkonných polovodičů a testování pokročilých chladicích systémů

 


Často kladené otázky

1. Lze TTV 2.0 přizpůsobit?

Ano. Kromě standardní platformy může KLC přizpůsobit rozměry, tloušťku, topné vzorce, hustotu výkonu a konfigurace senzorů na základě požadavků vašeho testovacího přípravku. Kontaktujte prosím náš technický tým a proberte s ním vaše potřeby.

2. Jsou k dispozici soubory STEP/CAD?

Ano. Kontaktujte náš technický tým a vyžádejte si soubory STEP nebo CAD potřebné pro návrh vašeho přípravku.

3. Podporuje TTV 2.0 integraci RTD?

Standardní produkty zahrnují 100% vestavěné termočlánkové senzory typu T. Pokud vaše aplikace vyžaduje integraci RTD, kontaktujte prosím náš technický tým, který posoudí proveditelnost.

4. Je TTV 2.0 vhodný pro validaci kapalinového chlazení?

Ano. Platforma je navržena pro podporu validace chladicích desek a kapalinových chladicích systémů za reálných podmínek tepelného zatížení.

5. Je TTV 2.0 kompatibilní s dvoufázovými chladicími systémy?

Ano. TTV 2.0 podporuje vyhodnocení výkonu dvoufázových chladicích systémů za podmínek vysoké hustoty tepelného toku.

6. Jsou k dispozici ovladače?

Ano. KLC může dodat řídicí jednotky a monitorovací zařízení, včetně vícebodového monitorování teploty a výkonu, v kombinaci s TTV a vytvořit tak kompletní řešení pro tepelné testování.

7. Lze přizpůsobit topný režim?

Ano. Topné vzorce lze přizpůsobit podle profilu rozložení tepla vašeho testovaného zařízení (DUT). Kontaktujte náš technický tým a proberte s námi konfigurace zón nebo se informujte o naší řadě vícezónových TTV produktů pro simulaci aktivních bodů čipů umělé inteligence.

8. Jak si mohu vybrat mezi tlustým a tenkým plechem TTV 2.0?

Pro standardní tepelné testy a testy kapalinového chlazení se doporučuje tlustý plech TTV (standard 8,5 mm).
Tenký plech TTV (standard 6,0 ​​mm) je určen pro aplikace s omezeným prostorem nebo pro speciální požadavky na tepelné rozhraní.

Pro ověření správné verze pro vaši aplikaci kontaktujte prosím náš tým výzkumu a vývoje. info@ptc-heater.com.tw

 


Začněte svůj projekt tepelného ověření ještě dnes

Jakožto přední tchajwanský výrobce vozidel pro tepelné testování a specializovaný výrobce zakázkových vozidel pro tepelné testování, KLC nejen dodává vozidla pro tepelné testování, ale také pomáhá zákazníkům rozšířit jejich validační platformy na sériovou montáž.

Na základě požadavků na konstrukci vašich CPU, GPU, akcelerátorů AI / NPU / ASIC a Cold Plate vám můžeme dodat upínací desky, sestavy upínacího tlaku a upínací moduly pro výrobu – což vám pomůže zajistit konzistentní a spolehlivou kvalitu montáže.

KLC poskytuje kompletní platformu pro tepelnou validaci, včetně modulů pro tepelné testování, řídicích jednotek, monitorovacích systémů a technické podpory, která urychlí vývoj vašich produktů pro servery s umělou inteligencí, CPU/GPU, chladicí desky, kapalinové chlazení a dvoufázové chlazení.

Kontaktujte technický tým

 

Vyžádat si soubory STEP / CAD

Korporace KLC
Vaše komplexní tepelné řešení
Jsme vždy připraveni vám pomoci a zodpovědět vaše otázky.
  • Rychlá cenová nabídka do 24 hodin
  • Řešení připraveno

Více než 5 000 našich patentovaných standardních ultra tenkých flexibilních ohřívačů splňuje normy CSA, UL, CE a splňuje normy REACH a RoHS.

(Číslo souboru cUL: E315621 / CE: IEC60335-1:2010 a EC60335-1:2012)

Žádost o cenovou nabídku