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TTV 2.0:AIサーバー、GPU、コールドプレートの検証用標準化熱試験装置
新製品 | 特許出願中
TTV 2.0は 、KLCの次世代 標準化熱試験装置(TTV) 完全 なAIチップ熱試験プラットフォームです 。
- 迅速な配送のための標準化された寸法
- 短納期
- 100%内蔵T型温度センサー
- 超高平面度表面(Ra < 0.4 µm)
- 低熱抵抗構造
- 完全な熱検証プラットフォーム
| 標準サイズ(mm) | 調整可能な電圧(V) | 最大電流(A) | 最大出力(W) |
|---|---|---|---|
| 30 × 30 | 12–600 | 15.0 | 2000 |
| 35 × 35 | 12–600 | 21.0 | 2500 |
| 40 × 40 | 12–600 | 14.0 | 3200 |
| 50 × 50 | 12–600 | 10.4 | 5000 |
| 60 × 60 | 12–600 | 12.5 | 5000 |
| 80 × 80 | 12–600 | 50.6 | 8000 |
製品説明
TTV 2.0 — 標準化された熱試験車両:AIサーバー、GPU、DPU向けの次世代熱対策ソリューション
新製品 | 特許出願中
2026年7月更新|チャールズ・ウー(創業者兼CTO、暖房エンジニアリング分野で40年以上の経験)によるレビュー
AIチップ、CPU/GPU、コールドプレート、液冷、二相冷却の検証用に設計されています。
TTV 2.0 は、KLCの次世代 標準化熱試験装置 、 検証 ソリューション、GPU熱検証ソリューション、CPU熱シミュレーションモジュール、コールドプレート性能検証、および液体冷却検証プラットフォームアプリケーション向けに設計された、完全なAIチップ熱試験プラットフォームです。
完全カスタマイズ型のTTVソリューションとは異なり、TTV 2.0は標準化された寸法、標準化された厚み、そしてモジュール式のプラットフォームアーキテクチャを組み合わせています。これにより、エンジニアは高精度な熱シミュレーション機能と完全なカスタマイズの柔軟性を維持しながら、開発コストを大幅に削減し、リードタイムを短縮できます。.
TTV 2.0は 低熱抵抗 構造設計、高熱伝導加工、および 100%内蔵T型センサー熱試験 機能を特長としています。 完全な熱検証プラットフォーム、TTV 2.0はAIプロセッサ、CPU、GPU、およびその他の高出力半導体デバイスの熱挙動を正確にシミュレートし、エンジニアがコールドプレート、液体冷却システム、および二相冷却ソリューションを検証することを可能にします。
TTV 2.0は以下のような用途に最適です。
- AIサーバー向け熱検証ソリューション
- GPU熱検証ソリューション
- CPU熱シミュレーションモジュール
- コールドプレートの性能検証
- 液体冷却検証プラットフォーム
- 半導体熱検証プラットフォーム
概要
TTV 2.0 は、AIプロセッサ、GPU、CPU、および高度な液冷検証向けに開発された、KLCの次世代標準化熱試験装置プラットフォームです。従来のカスタムTTVと比較して、TTV 2.0は標準化された寸法、迅速な納品、特許出願中の低熱抵抗構造、接触熱抵抗を最小限に抑え最適な熱伝達効率を実現する超平坦表面(Ra < 0.4 μm)、100%内蔵のT型温度センサー、そしてAIサーバー開発のための完全な熱検証ソリューションを提供します。
AIコンピューティングが新たな熱管理上の課題を引き起こしている
人工知能(AI)、高性能コンピューティング(HPC)、次世代データセンターの急速な発展に伴い、プロセッサの電力密度は劇的に増加しました。最新のGPUやAIアクセラレータは、コンパクトな筐体内で数百ワットもの電力を消費します。熱管理は、従来の空冷から液冷、直接接触式冷却プレート、浸漬冷却、二相冷却へと進化しており、熱検証は製品開発において不可欠な段階となっています。.
高精度な熱シミュレーションにより、エンジニアは冷却効率の評価、熱界面材料(TIM)の最適化、コールドプレート設計の比較、量産前のシステム信頼性の検証を行うことができます。TTV 2.0は、これらの要求の厳しい熱検証アプリケーションをサポートするために開発された、専用の 高精度熱試験装置 および 半導体熱検証プラットフォーム。
なぜTTV 2.0なのか?
AIサーバー、HPCプラットフォーム、高出力半導体デバイスの電力密度が上昇し続けるにつれ、熱検証はますます困難になっています。従来型の完全カスタム仕様の熱試験装置は、リードタイムの長期化、エンジニアリングコストの上昇、そして度重なる設計変更を必要とすることがよくあります。.
TTV 2.0は、熱試験用ビークル(TTV)プラットフォームを標準化するものです。 標準化された寸法、標準化された厚み、そしてモジュール式のアーキテクチャにより、エンジニアは開発サイクルを大幅に短縮しながら、加熱パターン、電力密度、寸法、センサー構成などを柔軟にカスタマイズできます。
主なメリット
-
標準化プラットフォーム
標準寸法とモジュール式アーキテクチャにより、リードタイムとエンジニアリングコストを削減しつつ、カスタマイズの柔軟性を維持します。.
-
最適な熱伝達効率
接触品質と熱伝達の安定性を高めるため、超平滑な表面(Ra < 0.4 μm)を採用。.
-
低い熱抵抗
新しい構造設計により接触熱抵抗が低減され、熱流束分布が実際のチップの挙動により近づく。.
-
100%内蔵T型センサー
標準ユニットにはすべて、リアルタイムで信頼性の高い温度監視を実現するT型センサーが工場出荷時に組み込まれています。.
-
リードタイムの短縮
標準化された製造方法は、完全オーダーメイドの製造に比べて、エンジニアリング検証サイクルを短縮します。.
-
カスタムエンジニアリングサポート
ご要望に応じて調整可能:加熱パターン、サイズ、厚さ、電力密度、センサー構成。.
-
標準加熱コアプラットフォーム
標準化された加熱コアと、カスタマイズ可能な銅ブロックまたはセラミック製のハウジングを組み合わせることで、性能を維持しながら、完全オーダーメイドの場合と比較して納期を短縮し、コストを削減できます。.
-
生産現場対応の取り付けソリューション
上下クランププレート、治具、およびコールドプレートの取り付け部は、ラボでの試験から試作、そして量産まで拡張可能な統合ソリューションとして設計されており、単なる単発のラボツールではありません。.
マルチゾーン熱試験車両 - 独立電源構成
AIプロセッサ、GPU、CPU、ASIC、チップレット、HBMメモリなどの高出力チップの実際の熱分布をより正確にシミュレートするために、TTV 2.0は マルチゾーン熱試験車両 構成をサポートしています。
TTV 2.0は、 AIチップホットスポットシミュレーションおよび不均一熱分布シミュレーションプラットフォームとして、ダイ全体にわたる不均一な熱負荷を正確に再現することを可能にします。
標準構成:
- 15ゾーン熱試験車両 構成
- 25ゾーン熱試験車両の 構成
- ご要望に応じてカスタムゾーン構成も承ります。

各電源ゾーンは、以下の項目について個別に設定可能です。
- 電力(W)
- 電力密度(W/cm²)
- 加熱パターン
- 温度監視
これにより、最新のAIプロセッサ、GPU、CPU、および高出力半導体向けに、より精度の高い AIチップホットスポットシミュレーション と 不均一な熱分布シミュレーション 、熱検証結果の信頼性と妥当性が向上します。
カスタム温度センサー構成:
KLCは、標準装備のT型センサーに加え、柔軟なセンサー構成オプションも提供しています。.
カスタマイズ可能な項目は以下のとおりです。
- センサーの数
- センサーの配置位置
- 複数地点の温度モニタリング
- 電力ゾーンごとの独立した温度測定
多点温度フィードバックにより、さまざまな冷却設計における熱分布と温度変化をより包括的に分析することが可能になります。.
プロジェクトについてのご相談は、弊社のエンジニアまでご連絡ください! info@ptc-heater.com.tw
従来のTTVとTTV 2.0の比較
| 特徴 | 従来のTTV | TTV 2.0 |
|---|---|---|
| 設計アプローチ | 完全カスタマイズ | 標準化+カスタマイズ可能 |
| リードタイム | より長く | もっと早く |
| 開発コスト | より高い | より低い |
| 寸法 | すべてのプロジェクトをカスタマイズ | 標準サイズ+カスタムオプション |
| 温度センサー | オプション | 100%内蔵T型 |
| プラットフォームアーキテクチャ | プロジェクトベース | モジュラープラットフォーム |
アプリケーション
- AIサーバー向け熱検証ソリューション(AIサーバー冷却検証)
- CPU熱シミュレーションモジュール(CPU熱シミュレーション)
- GPU熱検証ソリューション(GPU熱シミュレーション)
- コールドプレートの性能検証
- 液体冷却検証プラットフォーム
- 二相冷却の検証
- 半導体熱検証プラットフォーム
- パワーエレクトロニクスの熱試験
- CPUおよびGPU用熱試験治具

包括的な熱検証プラットフォーム ― ワンストップソリューション
TTV 2.0は、AIチップの電力プロファイルからコントローラー、熱界面材料、コールドプレート、冷却剤分配ユニット(CDU)、データ収集、そして最終的なエンジニアリング解析に至るまで、完全な熱検証チェーンの中核を担っています。.

既存のコールドプレート治具に適合します
TTV 2.0は、KLCが提供するクランプ圧力アセンブリとクランププレートを介して、標準的なコールドプレート治具に直接取り付けることができます。これらの部品は、CPU/GPU/AIチップの寸法に合わせて構成されます。厚板バージョンと薄板バージョンはどちらも同じ組み立てロジックを使用しており、実際の寸法は治具の設計に基づいて決定されます。.


一体型のクランププレート、治具、およびコールドプレート取り付けソリューションは拡張可能なシステムであり、単なる一度限りの実験用ツールではなく、実験室での試験から試作、量産段階まであらゆる段階をサポートします。.
KLCは、TTV 2.0熱試験モジュールを提供するだけでなく、クランププレート、治具、コールドプレート取り付けを含む統合ソリューションも提供できます。これにより、顧客は生産段階のCPU、GPU、コールドプレート取り付けモジュールまで拡張可能な熱検証プラットフォームを迅速に構築できます。.
お客様のご要望に基づき、以下のサービスを提供いたします。
- TTV 2.0 熱試験モジュール
- クランププレート(コールドプレートクランプおよびベースクランププレート)
- 標準クランプアセンブリ
- コールドプレート統合サポート
- コントローラーと温度監視
- エンジニアリング設計サポート
KLCは研究開発における検証に加え、 CPU/GPUおよびコールドプレート用の生産用クランプモジュールの、一貫したクランプ圧力と安定した接触品質を提供することで、組み立て効率と製品の一貫性を向上させます。
治具設計を開始するには、完全なCADファイルをリクエストしてください。
技術仕様
以下の仕様は、TTV 2.0標準プラットフォームを表しています。ご要望に応じて、寸法、厚さ、加熱ゾーン、電力密度、センサー構成などのカスタマイズも可能です。.


よくある質問
1. TTV 2.0はカスタマイズ可能ですか?
はい。KLCは標準プラットフォームに加え、お客様の試験治具の要件に基づき、寸法、厚み、加熱パターン、電力密度、センサー構成などをカスタマイズできます。ご要望については、弊社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。
2. STEP/CADファイルは入手可能ですか?
はい。治具設計に必要なSTEPファイルまたはCADファイルをご希望の場合は、弊社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。.
3. TTV 2.0はRTDとの統合をサポートしていますか?
標準製品には、T型熱電対センサーが100%内蔵されています。RTD(測温抵抗体)の組み込みが必要な場合は、実現可能性を評価するため、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。.
4. TTV 2.0は液冷システムの検証に適していますか?
はい。このプラットフォームは、実際の熱負荷条件下でのコールドプレートおよび液冷システムの検証をサポートするように設計されています。.
5. TTV 2.0は二相冷却システムに対応していますか?
はい。TTV 2.0は、高熱流束密度条件下における二相冷却システムの性能評価をサポートしています。.
6.コントローラーは入手可能ですか?
はい。KLCは、マルチポイント温度・電力監視を含む制御装置および監視装置をTTVと組み合わせることで、完全な熱試験ソリューションを提供できます。.
7.加熱パターンはカスタマイズできますか?
はい。加熱パターンは、被試験デバイス(DUT)の熱分布プロファイルに合わせてカスタマイズできます。ゾーン構成についてのご相談や、AIチップのホットスポットシミュレーション向けマルチゾーンTTV製品ラインに関するお問い合わせは、弊社のエンジニアリングチームまでご連絡ください。.
8. 厚板TTV 2.0と薄板TTV 2.0のどちらを選べば良いですか?
厚板TTV(標準8.5mm)は、標準的な熱試験および液冷試験に推奨されます。
薄板TTV(標準6.0mm)は、スペースに制約のある用途や、特別な熱界面要件に対応するために設計されています。
お客様の用途に最適なバージョンをご確認いただくため、弊社の研究開発チームまでお問い合わせください。info @ptc-heater.com.tw
今すぐ熱検証プロジェクトを開始しましょう
代表する 熱試験車両メーカー 、 特注熱試験車両メーカーでもあるKLCは、熱試験車両を提供するだけでなく、顧客が検証プラットフォームを生産組立に拡張できるよう支援します。
お客様のCPU、GPU、AIアクセラレータ/NPU/ASIC、およびコールドプレートの設計要件に基づき、クランププレート、クランプ圧力アセンブリ、および生産用クランプモジュールを提供することで、一貫性のある信頼性の高い組立品質の確立を支援します。.
KLCは 包括的な熱検証プラットフォーム 、AIサーバー、CPU/GPU、コールドプレート、液冷、二相冷却などの製品開発を加速します。
当社が特許を取得した標準型超薄型フレキシブルヒーターは、5,000個以上がCSA、UL、CE認証を取得しており、REACH、RoHS指令にも準拠しています。.
(cULファイル番号: E315621 / CE: IEC60335-1:2010 & EC60335-1:2012)











